彩田环氧彩砂自流平施工工艺需注意以下事项：

一、施工前准备

1. 基面要求

• 含水率：基面含水率需控制在8%以下（通过含水率测试仪检测），潮湿区域需先做防水或防潮处理。

• 强度与平整度：基面强度需≥C25，无明显裂缝、空鼓，高差≤2mm/2m。

• 清洁处理：彻底清除油污、浮浆、松散颗粒，采用打磨或喷砂法增加粗糙度。

二、材料调配与施工环境

1. 材料配比

• 严格按比例混合环氧树脂与固化剂，混合后需充分搅拌3-5分钟至均匀。

• 彩砂加入量需根据设计效果调整，避免过量导致流动性差或颜色不均。

2. 环境条件

• 温度控制在5~30℃（低温需选用专用固化剂），湿度≤85%。

• 避免大风、扬尘及阳光直射，保持施工环境密闭。

三、施工工艺要点

1. 底漆涂装

• 使用渗透性环氧底漆封闭基面，涂布均匀无遗漏，确保完全渗透以增强附着力。

2. 彩砂中涂

• 环氧树脂与彩砂按比例混合后，用镘刀均匀刮涂，厚度一般为2-3mm，施工时需边搅拌边涂布防止沉淀。

• 中涂干燥后需打磨除尘，确保表面平整无砂痕、孔洞。

3. 面漆镘涂

• 自流平面漆需一次性连续施工，使用专用齿形镘刀控制厚度（通常1-2mm），避免停顿导致接痕。

• 施工后需消泡处理（消泡滚筒或针刺辊），防止表面针孔、气泡。

四、施工后养护与保护

1. 固化养护

• 面漆干燥需24小时（可步行），完全固化需7天（可承重）。

• 养护期间禁止接触水、油污或重物碾压，温度骤变时需覆盖保护膜。

2. 成品维护

• 日常清洁用中性清洁剂，避免强酸强碱腐蚀。

• 定期打蜡可延长光泽度和耐磨性。

五、注意事项

1. 安全防护

• 施工时穿戴防护服、手套、护目镜，避免材料接触皮肤或眼睛。

• 现场保持通风，远离火源及高温。

2. 施工细节

• 材料混合后需在1小时内用完（避免胶化）。

• 接缝处需做坡口处理，新旧涂层衔接需打磨并补涂底漆。

3. 质量检验

• 完工后检查表面是否平整、无流挂、色差、空鼓。

附：工艺流程参考

1. 基面处理 → 底漆涂装 → 彩砂中涂 → 打磨吸尘 → 面漆镘涂 → 养护。

通过规范施工流程、严控环境条件及材料配比，可确保环氧彩砂自流平地坪的美观性和耐用性。复杂项目建议由专业团队施工。